Fyzikální rozdíly mezi vláknovým laserovým značkovacím strojem a laserovým značkovacím strojem na bázi oxidu uhličitého

Vláknový laserový značkovací stroja laserový značkovací stroj s oxidem uhličitým jsou dva nejběžněji používané laserové značkovací stroje, z nichž každý odpovídá poměru 6:4. Podíl strojů na značení vláknovým laserem je relativně velký a trh je orientován na značení vláknovým laserem. stroj. Jsou mezi nimi zjevné fyzické rozdílyCO2 laserové značkovací strojea vláknové laserové označovací stroje a jejich objekty zpracování jsou také zcela odlišné.
Laser oxidu uhličitého je plynový paprsek získaný excitací molekul oxidu uhličitého a jeho vlnová délka je 10,6μm, zatímco vláknový laserový značkovací stroj používá laserové paprsky k trvalému označení povrchu různých látek, ale jeho vlnová délka je pouze 1,08μm. Laserové zpracování oxidu uhličitého šíří laserové světlo přes zrcadlo a šíří se v optické dráze, která je izolována od vnějšího vzduchu. Tento proces způsobí přichycení nečistot a je třeba je vyčistit. Navíc se zrcadla také opotřebovávají v důsledku absorbování stopových množství laserové energie a je třeba je vyměnit.Vláknový laserový značkovací strojzpracování je přenášeno optickým vláknem, není potřeba žádná odrazová část a laser se šíří ve světlovodném vláknu izolovaném od vnějšího vzduchu, takže se laser téměř neztratí. Je vidět, že životnost vláknového laserového značícího stroje bude relativně mnohem delší.
Fotoelektrická konverze CO2 laserového oscilátoru je mezi 10~15%, zatímco fotoelektrická konverze vláknového laserového oscilátoru dosahuje 35~40%. Čím vyšší je míra fotoelektrické přeměny, tím nižší je ztráta elektrické energie a tím lepší je kontrola spotřeby energie. A obecně má vibrátor na oxid uhličitý vyšší požadavky na chlazení a vibrátor vláknového laserového značkovacího stroje je pouze asi 1/2 ~ 2/3, takže zpracování vláknového laserového značkovacího stroje je relativně dobré. Energeticky účinnější. Z hlediska oblasti zpracování a kvality řezání však bude laserový značkovací stroj s oxidem uhličitým lepší než značkovací stroj s vláknovým laserem. Laserový značkovací stroj s oxidem uhličitým lze aplikovat od tenkých desek po silné desky. Nejdůležitější je, že technologie zpracování je také velmi vyspělá a kvalita zpracování je nepochybná. Pokud se řeže vláknovým laserovým značkovacím strojem, záleží na jeho tloušťce. Pokud je tloušťka větší než 3,0 mm, bude řezání obtížnější. Kromě toho bude řezná plocha také hrubší než oxid uhličitý.

Oxidový laser je porovnáván s koncepcí vláknového laseru, ale také z porovnání komponent - srovnání vibrátoru. V systému složení laserového obráběcího stroje jsou také hnací hřídele nazývané X, Y a Z. Velkou součástí je také pohybový výkon a výkon ovládání tohoto hnacího hřídele. Bez ohledu na to, jak rychlá je rychlost zpracování, pokud nelze určit výkon pohybu osy pohonu XY, bude beznadějné zkrátit dobu zpracování. Aby se jasně ukázal rozdíl v rychlosti zpracování, je nutné zlepšit pohybový výkon hnacího hřídele, zejména schopnosti zrychlení a zpomalení při řezání. Pokud je ve zpracovávaném materiálu mnoho tenkých desek, objem výroby je relativně velký, a pokud chcete mít pod kontrolou náklady na zpracování, je nejlepší použít vláknový laserový značkovací stroj. Pokud zpracováváte tlusté plechy přesahující 6,0 mm nebo potřebujete dosáhnout určité kvality zpracování, je vhodnější použítCO2 laserový značkovací stroj.