Jaká je výhoda laserového svařování oproti tradičním metodám svařování?

Svařování TIG a MIG bylo dlouho považováno za dobrou volbu pro svařování malých dílů kvůli jejich dobré povrchové úpravě. Tento typ svařování však vyžaduje zručnost a zručnost a přes svou ovladatelnost má několik nevýhod. Laserové svařování je dobrou alternativou, často překonává proces obloukového svařování a jeho těsně zaostřený paprsek omezuje efekt zahřívání. Laserové svařování je schopno provádět svařovací úkoly, které přesahují možnosti tradičních svařovacích metod.

Teplo potřebné pro laserové svařování dodává těsně zaostřený světelný paprsek o průměru pouhých dvou tisícin palce. Svařování se provádí vypalováním série krátkých pulzů, které roztaví kov a vytvoří vysoce kvalitní svar. V závislosti na konkrétním svařovacím úkolu může být vyžadován přídavný materiál jako u svařování TIG. Vzhledem k tomu, že laserový paprsek je pevně zaostřen, je minimalizován přívod tepla a s díly lze manipulovat téměř okamžitě.

Výhody laserového svařování

Přesné řízení laserového paprsku nabízí uživatelům několik výhod oproti TIG, MIG a bodovému svařování:

Pevnost svaru: Laserový svar je úzký s vynikajícím poměrem hloubek k šířce a vyšší pevností.

Tepelně ovlivněná zóna: Tepelně ovlivněná zóna je omezená a díky rychlému ochlazení není okolní materiál žíhán.

Kovy: Lasery úspěšně svařují uhlíkovou ocel, vysoce pevnou ocel, nerezovou ocel, titan, hliník a drahé kovy i různé materiály.

Přesná práce: Malý, pevně řízený laserový paprsek umožňuje přesné mikrosvařování miniaturních součástek.

Deformace: Minimální deformace nebo smrštění součásti.

Žádný kontakt: Žádný fyzický kontakt mezi materiálem a laserovou hlavou.

Jednostranné svařováníï¼Laserové svařování může nahradit bodové svařování, které vyžaduje přístup pouze z jedné strany.

Šrot: Laserové svařování je řízeno a produkuje malé množství šrotu.