Domov > Zprávy > Novinky z oboru

Srovnání procesů mezi laserovým řezacím strojem a tradičním zařízením

2023-03-21

V průmyslu plechů je důležitým procesem řezání oceli. Tradiční zpracovatelské techniky zahrnují redukci plamene a plazmové řezání, ale od popularity laserových řezacích strojů si stále větší výrobci plechů vybírají laserové řezací stroje. Jaké jsou výhody laserových redukčních strojů v kontrastu s krájením plamenem a plazmovým řezáním?


Řezání plamenem je původní tradiční metoda řezání kvůli nízkým investicím. V minulosti nebyly požadavky na kvalitu zpracování vysoké. Pokud jsou potřeby příliš vysoké, může problém vyřešit přidání procesu obrábění a udržení trhu je velmi velké. Nyní se obecně používá k řezání silných kovových desek nad 40 mm. Jeho nevýhodou je, že tepelná deformace je při řezání příliš obrovská, štěrbina je příliš široká, plýtvání materiálem a rychlost zpracování je pomalá, takže je vhodný pouze pro hrubé zpracování.


Plazmové řezání a jemné plazmové řezání jsou podobné řezání plamenem, s velkou tepelně ovlivněnou zónou, avšak mnohem přesnější než řezání plamenem a pozitivním rozšířením rychlosti, které se stává hlavní silou při zpracování středních plechů. Nevýhodou je, že tepelná deformace je příliš obrovská při krájení tenkých plechů, sklon je navíc velký a spotřební materiál je extra drahý.



Laserový řezací stroj je technologickou revolucí ve zpracování ocelových plechů a je „zpracovatelským centrem“ ve zpracování plechů. Řezání laserem má nadměrný diplom flexibility, rychlou rychlost krájení, nadměrnou efektivitu výroby a krátký výrobní cyklus produktu, který si získal širokou škálu trhů pro zákazníky. Řezání laserem nemá žádnou řeznou sílu, žádné deformace během zpracování, žádné opotřebení zařízení a dobrou přizpůsobivost materiálu. Bez ohledu na to, zda se jedná o jednoduché nebo složité součásti, lze je řezat s přesností a rychlým prototypováním; jeho úzká štěrbina, dobrá kvalita řezání, vysoký stupeň automatizace, snadná obsluha a úspora práce Nízká pevnost, žádné znečištění; lze realizovat automatické řezání a vkládání, což zlepšuje míru využití materiálů, nízké výrobní náklady a dobré ekonomické výhody.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept