Domov > Zprávy > Novinky z oboru

Jak funguje laserový svařovací stroj?

2023-07-19

Laserové svařovánínabízí řadu výhod, včetně přesného ovládání, vysokých rychlostí svařování, minimální tepelné deformace a schopnosti svařovat složité geometrie. Běžně se používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a výroba šperků, kde je vyžadována vysoká kvalita a efektivní svařování. Jak tedy laserová svářečka funguje?



Laserová svářečka používá soustředěný laserový paprsek o vysoké intenzitě ke spojování nebo tavení kovů dohromady. Proces zahrnuje následující kroky:

Generování laseru: Laserové svařovací stroje používají laserový zdroj k vytvoření vysoce zaostřeného paprsku světla. Nejběžnějšími typy svařovacích laserů jsou pevnolátkové lasery, vláknové lasery a CO2 lasery.

Dodání paprsku: Laserový paprsek je dodáván k obrobku pomocí různých metod, jako jsou zrcadla nebo kabely z optických vláken. Paprsek je nasměrován přesně do oblasti, která má být svařována.

Zaostřování: Laserový paprsek prochází zaostřovací čočkou, která zužuje a koncentruje paprsek na malou velikost bodu. Tento zaostřený paprsek pomáhá dosáhnout vysoké hustoty energie v místě svaru.

Příprava materiálu: Příprava kovu ke svařování, ujistěte se, že povrchy jsou čisté a správně vyrovnané. Díly jsou obvykle upnuty nebo zajištěny pro udržení požadované polohy během procesu svařování.

Proces svařování: Když je laserový paprsek přesně zaměřen na obrobek, vysoká hustota energie zahřeje kov, což způsobí jeho roztavení a vytvoření roztavené lázně. Přívod tepla je lokalizován a řízen, čímž se minimalizuje tepelné zkreslení okolního materiálu.

Tvorba svaru: Jak se laserový paprsek pohybuje podél spoje, roztavený kov tuhne a vzniká svar. Pohyb laserového paprsku může být řízen robotickým ramenem nebo CNC systémem, aby sledoval požadovanou dráhu svaru.

Chlazení a tuhnutí: Po průchodu laserového paprsku se tepelně ovlivněná zóna ochladí a roztavený kov tuhne, aby vytvořil pevnou vazbu mezi svarovými materiály. K řízení rychlosti chlazení a snížení rizika deformace nebo prasknutí lze použít vhodné techniky chlazení.

 

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept