Pracovní postup CNC obráběcích strojů

V závislosti na výrobci a modelu se funkce ovládání dialogu značně liší. Zaměříme se na metodu G-code chodu CNC stroje. Proces je podobný 3D tisku (který také používá G-kód), přičemž software CAM nahrazuje software pro krájení 3D tisku.

Pracovní postup začíná vytvořením 3D modelu součásti v CAD softwaru a věnováním velké pozornosti přesnosti všech rozměrů. Nejlepší je použít parametrický CAD software určený pro strojírenství spíše než nástroje pro volné 3D modelování, jako je Blender. Jakmile máte 3D model, musíte s ním manipulovat v CAM, abyste vytvořili dráhy nástroje a poté vytiskli G-kód. Většina moderních CAD systémů má integrovaný CAM software, ale existuje i samostatný CAM software.

When switching to CAM, you first need to set up the part, telling the machine the orientation of the part, the dimensions of the blank, and the position of the part in the blank. If the part needs to be oriented (such as milling the bottom), multiple setups need to be created for each operation. In addition, a tool library needs to be created to define the available tools (end mills, drills, etc.) and their sizes.

Dalším krokem je začít vytvářet dráhy nástroje pro vyříznutí prvků součásti. Na rozdíl od 3D tisku, který jednoduše rozřeže model na vrstvy, musí být CNC dráhy nástroje vytvořeny ručně. Dostanete mnoho různých typů možností dráhy nástroje, jako jsou kontury (pro vyřezávání 2D kontur), plochy a různé 3D konturovací techniky. Určit, které dráhy nástroje použít, vyžaduje hodně zkušeností, ale zjistíte, že pravidelně používáte jen několik drah nástroje.

Při vytváření dráhy nástroje existuje mnoho možností a parametrů, které je třeba definovat. Tyto parametry zahrnují, který nástroj použít, otáčky vřetena, rychlost posuvu, hloubku řezu, krokový přísuv a další. Opět platí, že pro správné nastavení je potřeba mnoho zkušeností, ale existuje mnoho dostupných nástrojů, které vám s těmito nastaveními pomohou. Obecně platí, že musíte najít rovnováhu mezi časem, kvalitou a životností nástroje. Je proto velmi běžné rychle a silně hrubovat, aby se odstranilo velké množství materiálu v krátkém časovém úseku, a poté lehce dokončit, abyste přesně odstranili poslední kousek materiálu a získali dobrou povrchovou úpravu.

Vytváření drah nástroje bude pravděpodobně místem, kde trávíte většinu svého času, takže je důležité je vytvářet správně, abyste se vyhnuli plýtvání materiálem, poškození nástroje a možná i stroje na nesprávném programu součásti. Z tohoto důvodu je vždy dobré spustit vestavěnou simulaci, aby bylo zajištěno, že řezání proběhne podle plánu a nedojde ke kolizím. Věnujte zvláštní pozornost poloze přípravků, svorek a stolů, abyste zajistili, že nástroj s žádným z nich nenarazí.

Jakmile jste spokojeni, že jsou dráhy nástroje nastaveny správně, musíte spustit postprocesor, aby se vytvořil G kód pro stroj, aby mohl běžet. G kód je poměrně standardizovaný, ale většina strojů má svůj vlastní způsob interpretace kódu. Postprocesor proto funguje jako prostředník mezi softwarem CAM a CNC a zajišťuje, že výstupní G-kód je kompatibilní se strojem. Většina CAM softwaru má poměrně rozsáhlou knihovnu postprocesorů a vaše CNC je pravděpodobně již v ní. Pokud ne, vyhledejte svůj CAM a CNC na webu a najděte kompatibilní postprocesory (obecné jsou v pořádku).

Jakmile budete mít G-kód, musíte jej načíst do paměti vašeho CNC. To hodně závisí na CNC, které používáte. Některé systémy vám umožní načíst jej z USB klíče nebo přes síť, zatímco jiné starší ovládací prvky mohou vyžadovat, abyste jej načetli přes sériové nebo paralelní připojení. Jakmile je však G-kód v paměti, většina systémů vám poskytne vizuální dráhu nástroje, kterou můžete zkontrolovat, abyste se ujistili, že vše vypadá správně.

Jakmile je polotovar vložen do stroje, musí být přesně nastaveny výchozí body X, Y a Z. Často použijete roh polotovaru nebo konkrétní bod na vedlejším přípravku. Je důležité, aby se jednalo o konkrétní bod, na který se můžete odvolat. Jakmile je vše na svém místě, můžete stisknout tlačítko start a nechat stroj pracovat.

Nebuďte překvapeni, když rozbijete nástroj nebo máte špatnou povrchovou úpravu. To jsou věci, které se musíte naučit, a dobrý design je vždy iterativní proces. S dostatečnými zkušenostmi začnete chápat, která nastavení fungují nejlépe a jak vyrábět kvalitní díly.