Faktory ovlivňující laserové řezání kovů

1. Výkon laseru

Ve skutečnosti řezná schopnost a vláknový laserový řezací stroj souvisí především s výkonem laseru. V současnosti jsou na trhu nejrozšířenější výkony 3000W, 4000W, 6000W a 8000W. Stroje s vyšším výkonem mohou řezat silnější nebo pevnější kovy.

2. Pomocné plyny používané pro řezání

Další je pomocný plyn používaný pro řezání. Běžnými pomocnými plyny jsou O2, N2 a vzduch. Obecně se O2 používá pro řezání uhlíkové oceli a jeho čistota musí být 99,5 %. V procesu řezání může spalování a oxidační reakce kyslíku zlepšit účinnost řezání a nakonec vytvořit hladký řezný povrch s vrstvou oxidu. Při řezání nerezové oceli se však kvůli vysokému bodu tání nerezové oceli po zvážení kvality a hladkosti řezu obecně používá k řezání N2 a vyžaduje se, aby obecná čistota byla 99,999 %, což brání tomu, aby řez produkoval oxidovaný film během procesu řezání. Výsledkem je, že plocha řezu je bílá a tvoří řezanou vertikální texturu.

Uhlíková ocel se obecně řeže pomocí dusíku nebo vzduchu na stroji s vysokým výkonem 10 000 wattů. Řezání vzduchem je pro danou tloušťku nákladově efektivní a dvakrát účinnější než řezání kyslíkem. Například při řezání 3-4 mm uhlíkové oceli mohou 3 kW řezat vzduchem a 120 000 kW může řezat 12 mm vzduchem.

3. Vliv řezné rychlosti na výsledky řezání

Obecně platí, že čím nižší je rychlost řezání, tím širší a méně plochý bude řez a tím relativně větší tloušťka, kterou lze řezat. Nestříhejte vždy na mezní výkon, zkrátíte tím životnost stroje. Když je řezná rychlost příliš vysoká, je snadné, aby se zářez roztavil příliš rychle, aby se udržel, což má za následek visení strusky. Volba správné rychlosti při řezání pomáhá dosáhnout dobrých výsledků řezání. Dobrý povrch materiálu, zvolené čočky atd. ovlivní také rychlost řezání.

4. Kvalitalaserový řezací stroj

Čím lepší je kvalita stroje, tím lepší je řezný účinek, což může zabránit sekundárnímu zpracování a snížit náklady na pracovní sílu. Současně platí, že čím lepší je výkon stroje, tím lepší je pohyb stroje, tím menší je pravděpodobnost vzniku vibrací během procesu řezání, čímž je zajištěna dobrá přesnost zpracování. Kvalita součástí vzduchového okruhu stroje bude také ovlivňovat účinek obrábění a během používání by se mělo zabránit kontaminaci a úniku součástí vzduchového okruhu.