Jaké materiály lze svařovat ručním laserovým svařovacím strojem?

Laserový svařovací systém je pokročilý svařovací proces. Svařovací šev je hluboký a úzký a svarový šev je světlý a krásný. Přívod tepla je minimální. Díky vysoké hustotě výkonu je proces tavení extrémně rychlý, tepelný příkon do obrobku je extrémně nízký, rychlost svařování je vysoká a tepelná deformace je malá. Během procesu vytváření svaru je roztavená lázeň nepřetržitě míchána a plyn je snadno vypouštěn, čímž vzniká bezpórový svar. Rychlost ochlazování po svařování je rychlá, což může snadno zpřesnit strukturu svaru a svar má vysokou pevnost, houževnatost a komplexní výkon.

Laserové svařování kovů je jedním z důležitých článků v technologii laserového zpracování materiálů. Mnoho továren má nyní požadavky na svařování, ale technicky stále používají staré tradiční metody svařování. Po použití laserového svařovacího systému se náklady na pracovní sílu, efektivitu práce a kvalita výrobků mnoha společností výrazně zlepšily, takže to bylo uznáno mnoha továrnami.

Tváří v tvář vzniku nových produktů mnoho společností v současné době zaujímá vyčkávací přístup a přemýšlí, zda mohou uspokojit své vlastní potřeby. Dnes si promluvme o tom, jaké materiály může svářečka svařovat vláknovým laserem?

1.Nerezová ocel

Nerezová ocel má vyšší koeficient tepelné roztažnosti. Při svařování je náchylné k přehřátí. Když je oblast tepelného šoku o něco větší, nastanou vážné problémy s deformací. Kromě toho má nerezová ocel relativně nízkou tepelnou vodivost, vysokou absorpci energie a účinnost tavení a dobré, hladké a krásné pájené spoje po svařování.

2. Uhlíková ocel

Obyčejnou uhlíkovou ocel lze svařovat přímo pomocí ručního laserového svařovacího stroje. Účinek je srovnatelný se svařováním nerezové oceli a tepelně ovlivněná oblast je menší. Před svařováním je nutné předehřátí a po svařování izolace, aby se eliminovalo pnutí a zabránilo se prasklinám.

3 formovací ocel

Ruční laserový svařovací stroj je vhodný pro svařování všech typů formovací oceli a svařovací efekt je velmi dobrý.

4. Hliník a slitiny hliníku

Hliník a slitiny hliníku jsou vysoce reflexní materiály. Během svařování se mohou objevit svarové kaluže nebo kořeny. Ve srovnání s předchozími kovovými materiály mají hliník a hliníkové slitiny vyšší požadavky. Pokud jsou však parametry laserového svařování vhodně zvoleny, lze získat svary s mechanickými vlastnostmi srovnatelnými s vlastnostmi základního kovu.

5. Měď a slitiny mědi

Měď velmi dobře vede teplo. Během procesu svařování je náchylný k výskytu slabosti a místního roztavení. Obvykle se měděné materiály během procesu svařování zahřívají, aby napomohly procesu svařování. To, o čem zde mluvím, je tenký měděný materiál. Přímé svařování má díky své koncentrované energii a vysoké rychlosti svařování menší vliv na ni kvůli vysoké tepelné aktivitě mědi.

6. Svařování mezi různými materiály

Ruční laserový svařovací stroj může svařovat mezi různými kovy, jako je měď-nikl, nikl-titan-titan, měď.

er-titan-titan-molybden-měď-měď, nízkouhlíková ocel-měď atd. Laserové svařování lze provádět za plynových nebo teplotních podmínek.

Většina přátel, kteří nebyli vystaveni laserovým svařovacím systémům, si bude myslet, že mohou svařovat pouze nerezovou ocel, ale ve srovnání s jinými svařovacími zařízeními mají laserové svařovací stroje velmi širokou škálu aplikací. Mezi použitelné materiály patří uhlíková ocel, formová ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, titan, nikl, cín, měď, hliník, chrom, zlato, stříbro a další kovy a jejich slitiny.

Laserové svařovací stroje jsou široce používány při svařování běžných svařovacích materiálů v kuchyni a koupelně, průmyslu domácích spotřebičů, reklamním průmyslu, průmyslu forem, průmyslu výrobků z nerezové oceli, strojírenství z nerezové oceli, průmyslu dveří a oken, řemeslného průmyslu, výrobků pro domácnost průmysl, nábytkářský průmysl, automobilový průmysl atd.