Mohou vláknové laserové řezací stroje používat vzduch jako pomocný plyn?

Proč musí vláknový laserový řezací stroj při řezání kovových materiálů přidávat pomocný plyn?

Důvody jsou čtyři. Prvním je vyvolání chemické reakce mezi pomocným plynem a kovovým materiálem pro zvýšení síly schopnosti.

Druhým je pomoci zařízení odfouknout strusku v oblasti řezání a vyčistit mezery.

Třetím je zmenšení velikosti tepelně ovlivněné zóny ochlazením přilehlé oblasti štěrbiny.

Čtvrtým je ochrana zaostřovací čočky a zabránění znečištění optické čočky zplodinami hoření.

Jaké jsou běžně používané pomocné plyny pro řezací stroje vláknovým laserem? Může být vzduch použit jako pomocný plyn?

Odborníci na řezání laserem každému říkají, že při řezání kovových desek si stroje na řezání vláknovým laserem mohou vybrat tři plyny: dusík, kyslík a vzduch jako pomocné plyny. Jejich role jsou následující:

Dusík: Při řezání nerezových, hliníkových a jiných barevných desek se jako pomocný plyn pro chlazení a ochranu materiálu volí dusík. Při řezání kovu je průřez světlejší a efekt je dobrý. Kyslík: Při řezání uhlíkové oceli lze použít kyslík, protože kyslík má účinek chlazení a urychlení spalování pro urychlení řezání. Řezná rychlost je nejvyšší ze všech plynů.

Vzduch: Pro úsporu nákladů se nerezová ocel řeže vzduchem, ale s mírným otřepy na zadní straně. Jen to trochu obrousit. To znamená, že vláknový laserový řezací stroj může zvolit vzduch jako pomocný plyn při řezání určitých materiálů. Při použití vzduchu je třeba zvolit vzduchový kompresor.

Odborníci na řezání laserem však doporučují například 100wattový vláknový laserový řezací stroj. 1mm uhlíková ocel a nerezová ocel se nejlépe řezají dusíkem nebo vzduchem a efekt bude lepší. Použití kyslíku spálí okraje a efekt není ideální.